对于油封的密封原理,油封规格,有较多的理论出现进行解释。但是现在被国外密封研究者所公认的是流体动力密封理论。流体动力密封理论认为在动态下,油封与轴的狭小接触带上,曲轴油封,有一层液膜具有流体的动特性(见下图)。这些特性包括使轴与密封件的摩擦力降低,由于该摩擦力合密封件的接触面上受到沿圆周方向的切向力作用,并产生切向变形,从面改善了动态下的润滑。该液膜有一定的厚度和形状。密封表面许多微观隆起与凹陷,在动态下相当于微小的滑动轴承板,动态下将粘性液体带入楔形间隙,形成流体动力液膜,从而起到润滑和密封作用。此理论在不断丰富和发展,但密封件实际工作状况是很复杂的。一般认为,实际工作中油封与轴接触时,接触面出现干摩擦、边界润滑和流体润滑三种情况,不断交替变动,所以即使性能很好的油封,也仍然存在磨损和微量泄漏的问题。
油封的密封機理
油封的密封機理涉及兩個因素,一個是腔體的密封,主要是油封外緣(靜態部件)在腔體中的定位;
二是密封唇口與旋轉軸表面接觸的動態密封,油封,這是油封的较重要功能。
油封的外緣為了保證油封在腔體的靜態密封和孔內的穩固定位,並且容易裝配。
油封的洩漏
发現由油封洩漏時,首先應確認发生洩漏的部位,如果不是由油封洩漏,有時是由於附著了油脂等洩漏以外的原因而誤認為是洩漏。導致油封洩漏的主要原因,
1、启动前的准备工作及注意事项
a、全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。